Direkte Extrusionstechnologie

Materialien mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt und Stärkegehalt werden von der Schnecke in die Hülse des Extruders geschoben und durch die Austragsdüse (oder Drosselvorrichtung in der Hülse) sowie durch äußeren Druck umgekehrt blockiert. Das Erhitzen oder der Heizeffekt der Reibungswärme zwischen dem Material und der Schraube, dem Material und dem Material und dem Material und der Innenseite der Hülse versetzt das Material in einen Hochdruckzustand von bis zu 3-8 MPa und a hohe Temperatur von etwa 200°C. Ein solch hoher Druck übersteigt den Sättigungsdampfdruck bei der Extrusionstemperatur, sodass die Feuchtigkeit im Material in der Extruderhülse nicht siedet und verdunstet. Bei einer so hohen Temperatur befindet sich das Material in einem geschmolzenen Zustand. Sobald das Material durch die Düsenöffnung extrudiert ist, fällt der Druck plötzlich ab, das Wasser verdunstet schnell und das Produkt dehnt sich entsprechend aus. Durch den Feuchtigkeitsverlust wird viel Wärme abgeführt, wodurch die Temperatur des Materials augenblicklich auf 80 ° C sinkt. C, so dass das Produkt verfestigt und geformt wird und ein direkt durch Extrusion gepufftes Produkt erhalten wird.
Der Prozessablauf der Direktextrusionstechnologie ist im Wesentlichen wie folgt:
Zuführung (Extrusion) Puffen-Schneiden-Trocknen-Verpacken-Fertigprodukt

Jinan DAYI Machinery Technology Co., Ltd. befindet sich in der wunderschönen Stadt Jinan. Das Unternehmen beschäftigt sich seit langem mit der Forschung und Entwicklung von Maschinen und Produktionstechnologien für Lebensmittelproduktionslinien, der Standardproduktionstechnologie des Unternehmens, dem Betriebskonzept der automatischen Steuerung und dem Fokus auf die Entwicklung stabiler und zuverlässiger Produktionsanlagen. Die Designer des Unternehmens verfügen über langjährige Erfahrung in Design, Entwicklung, Debugging und Produktion und verfügen über verantwortliches technisches Personal vor Ort, das mit Produktions- und Debugging-Arbeiten befasst ist, und können Ihnen standardisierte Design-, Produktions- und Debugging-Prozesse anbieten.