Groß angelegte Produktionslinie für Cornflakes-Frühstückscerealien

Die von der Frühstückscerealien-Produktionslinie hergestellten Produkte sind spröde Lebensmittel mit einem weichen Geschmack und einem starken Getreidegeschmack. Frühstückscerealien-Cornflakes werden in einem speziell strukturierten Extruder verarbeitet, der die Ausbeute, Qualität und Rohstoffanpassungsfähigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden weiter verbessert und es ermöglicht, Spurenelemente wie Vitamine und Mineralien zu stärken. Diese Produktionslinie zeichnet sich durch mehrere optionale Modelle, eine flexible Gerätekonfiguration, eine große Auswahl an Rohstoffen, mehrere Produkttypen und eine einfache Bedienung aus. Durch den Austausch verschiedener Formen und Produktionsprozesse können verschiedene beliebte Puffnahrungsmittel auf dem Markt hergestellt werden, die für verschiedene Lebensmittelhersteller geeignet sind.

Im Folgenden finden Sie eine Einführung in den Prozessablauf der von unserem Unternehmen entwickelten Frühstückscerealien-Produktionslinie:

1. Mischer: Mischen Sie die für die Produktion benötigten Rohstoffe mit einer bestimmten Menge Wasser, um die für die Produktion notwendigen Materialien zu bilden.

2. Spiralförderer: Das gemischte Material wird zum Einfülltrichter des Extruders transportiert, und der Einsatz von Spiralstäben kann eine stabile Zuführung gewährleisten und eine Streuung verhindern. Die Spiralstäbe können das Material auch zweimal umrühren, wodurch es gleichmäßiger wird.

3. Doppelschneckenwirt: Das transportierte Material wird ausgedehnt und die Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck verändert die innere Molekularstruktur des Materials. Nach der Expansion wird es durch einen Extruder in Form gebracht.

4. Luftgebläse: Fördert die extrudierten Halbzeuge zur nächsten Anlage.

5. Tablettenpresse: Das vom Extruder extrudierte Produkt wird gepresst und kann in verschiedene Formen gebracht werden, z. B. kreisförmig, unregelmäßig, elliptisch usw.

6. Großer Aufzug: Verantwortlich für den Transport der Produkte zum Ofen. Die Höhe des Aufzugs kann frei an die Höhe des Ofens angepasst werden.

7. Dreischichtiger Brennstoffofen: Verantwortlich für das Trocknen und Backen von Produkten, für einen knusprigen Geschmack und für die Reduzierung der inneren Feuchtigkeit.

8. Großer Aufzug: Transportieren Sie das Produkt zum nächsten Gerät, die Höhe des Aufzugs kann frei eingestellt werden.

9. Hochtemperatur-Trommelofen: Backen Sie das Produkt hier, um eine knusprige Textur zu erhalten.

10. Aufzug: Beförderung von Produkten.

11. Sprühlinie: Das Produkt wird gewürzt und der Geschmack der Würze kann je nach Produktionsbedarf bestimmt werden. Unser Unternehmen verfügt außerdem über eine Vielzahl von Würzgeräten mit unterschiedlichen Konfigurationen und Leistungen.

12. Vibrationsverteiler: Verteilen Sie die gewürzten Produkte gleichmäßig und transportieren Sie sie zum Ofen, um ein Zusammenkleben der Produkte zu vermeiden.

13. Erweiterter dreischichtiger Brennstoffofen: Backen Sie das Produkt erneut, wodurch die Verschmelzung von Gewürzen und Produkt gefördert wird und der Geschmack knuspriger und reichhaltiger wird.

14. Kühlband: kühlt das Backprodukt und transportiert es zur Verpackung.

Die Produktionslinie für Frühstückszerealien verfügt über mehrere Konfigurationen, und Kunden können entsprechend ihren Produktionsanforderungen verschiedene Konfigurationen der Produktionslinie wählen. Unser Unternehmen bietet hochwertige Pre-Sales- und After-Sales-Services. Im Folgenden sind die wichtigsten Hostkonfigurationen für diese Produktionslinie aufgeführt: