Welche Lebensmittelausrüstung sollte verwendet werden, um Freizeitnahrung herzustellen, die direkt gepufft werden kann?

Direkt gepuffte Snacks sind ein sehr weit verbreitetes Lebensmittel, sie werden von der Art der Extrudereigenschaften verwendet, die als Maisfrucht bekannt sind. In den letzten Jahren wird diese Art von Nahrung als direkt gepuffte Nahrung bezeichnet. Typischerweise werden direkt gepuffte Nahrungsmittel auf Kochextrudern mit hoher Scherung hergestellt. Dieser Produkttyp ist nach dem direkten Aufblähen benannt, das auftritt, wenn das Produkt aus der Extruderschablone kommt, und erfordert außer dem Trocknen keine weitere Verarbeitung. Einige Beispiele für gepuffte Snacks sind Taco (gebacken oder gebraten), Zwiebelringe, Kartoffelchips und seit kurzem dreidimensionale Snacks.

Direktes Puffen von Freizeit-Snacks Das Puffen von Lebensmitteln wird durch Erhitzen von Materialien erzeugt, um die Temperatur auf mehr als 100 ° C zu bringen. Im Extruder ist das Teigwasser flüssig, da der Teig unter Druck steht, und dann wird der Teig aus der Schablonen-Extrusions-Extrusionsmaschine plötzlich überhitzt Wasser unter atmosphärischer Druck, Druck schnell reduziert, Wasserverdampfung zu Wasserdampf. Die resultierende gestreckte und expandierte Stärkematrix verleiht dem Produkt eine geringe Dichte und leichte Textur, wobei die Gesamtdichte in den Bereich von 50 bis 160 g/l fällt. Form und Größe solcher Produkte werden durch das Schalungsdesign, die viskoelastischen Eigenschaften der Extrusionen und das Schneideverfahren bestimmt. Die zur Herstellung solcher Produkte verwendete Kühlausrüstung kann ein einfacher ummantelter Extruder oder ein Doppelschneckenextruder sein. Ummantelte Extruder werden zur Herstellung von Produkten wie Maisbrötchen und Maisextrudern verwendet. Komplexere Einschneckenextruder und Doppelschneckenextruder sollten verwendet werden, wenn die Inhaltsstoffe anspruchsvoller sind. Die Produktivität ist im Allgemeinen: Mantelextruder 50 ~ 200 kg/h, Einschneckenextruder mit längerer Hülse 100 ~ 600 kg/h, Doppelschneckenextruder 150 ~ 1000 kg/h.