Der Prozess der Paniermehle

Knusprige und leckere gebratene Hähnchenkoteletts, gebratene Hähnchenkeulen, gebratene frische Milch, gebratene Schokolade, gebratene Hähnchenfilets, gebratene Schweinekoteletts, etc. Wenn es keinen Segen von Paniermehl gibt, fehlt dann eine kleine Seele?

Es gibt verschiedene Formen von Semmelbrösel auf dem Markt. Je nach Form gibt es Blattkleie, Nadelkleie, Schneeflockenkleie, fünfzackige Sternform usw., und die Farben sind ebenfalls vielfältig.

Seine Hauptfunktionen sind:

1. Als Topping für frittierte Speisen

Semmelbrösel werden normalerweise auf westliche Weise gebraten, auch bekannt als westliches Braten, was bedeutet, dass die Zutaten zuerst nacheinander mit glutenarmem Mehl und Eiflüssigkeit überzogen und dann mit einer Schicht Semmelbrösel bedeckt werden. Auf diese Weise schmeckt das frittierte Essen knuspriger und hat eine schöne goldene Farbe.

2. Entlasten Sie die Zeit für das Verbrennen von Lebensmitteln: Bei der Herstellung von frittiertem Essen ist es leicht zu braten und zu verbrennen, wenn Sie nicht vorsichtig sind. Das Hinzufügen von Semmelbröseln kann dieses Phänomen lindern.

3. Kreieren Sie den Geschmack von Lebensmitteln: Wenn Sie Brot und Kuchen backen, streuen Sie eine Schicht Semmelbrösel auf das zubereitete Essen und träufeln Sie dann Olivenöl oder geben Sie ein kleines Stück Sahne, um den Geschmack des Essens zu erhöhen.

Wie werden die verschiedenen Formen von Paniermehl hergestellt? 

Durch die Doppelschnecken-Paniermehlausrüstung ist der gesamte Brotkrumen-Produktionslinienprozess von Rohstoffen, Puffen, Scheuern, Trocknen bis hin zu fertigen Produkten eine Fließbandproduktion vom Stoffeingang bis zum Zerkleinern und Formen mit wenigen Bedienern, und die verbleibenden Materialien können wiederverwendet werden, kein Abfall und reduziert Reduzierte Herstellungskosten und erhöhte Arbeitsproduktivität.

Prozesszusammensetzung:

1. Mischmaschine: Fügen Sie den Rohstoffen eine bestimmte Menge Wasser hinzu und mischen Sie gut.

2. Fütterungsmaschine: Verwenden Sie den Motor als Kraft für die Schneckenförderung und transportieren Sie die gemischten Rohstoffe zum Zuführbehälter des Extruders, um eine bequeme und schnelle Beschickung zu gewährleisten.

3. Extruder: Es gibt einen speziellen Schaltschrank, der Bandprodukte unter Hochdruckumgebung herstellen kann

4. Schneidemaschine: Schneiden Sie Langbandprodukte in kurze Streifen

5. Hebezeug: Das Produkt wird zum Ofen transportiert und die Höhe des Hebezeugs wird entsprechend dem Ofen bestimmt.

6. Mehrschichtofen: Die meisten Öfen sind elektrische Öfen, die Temperatur wird zwischen 0-200 Grad durch den Schaltschrank eingestellt, und der Innenraum ist ein Edelstahl-Doppelschicht-Netzbeutel. Die Backzeit kann entsprechend der Geschwindigkeit abzüglich der Feuchtigkeit eingestellt werden und die Haltbarkeit erhöhen;

7. Hebezeug : nach dem Backen zur Nassmühle transportiert

8. Nassmühle: Pulverisieren Sie die langen Streifen zu Spreu

9. Grading-Bildschirm: Schneiden Sie verschiedene Produkte aus

10. Verpackungsmaschine: vertikale Verpackungsmaschine und kombinierte Computer-Wiege-Verpackungsmaschine können verwendet werden.

Sie können die Form der Krümel nach Belieben ändern, indem Sie die Form ändern.