Einführung und Anwendung von Sojabohnen-gezogenem Protein

Produktanwendung:

    Der allgemeine Zustand des Ziehens von Protein ist trockener Feststoff (der Wassergehalt beträgt etwa 10%, die Wasseraktivität Aw beträgt etwa 0,43), und das Ziehprotein muss vor dem Gebrauch durch Wasseraufnahme enthärtet werden. Nach vollständiger Aufnahme von Wasser wird das Ziehprotein vollständig aufgeweicht und zeigt die Textur der Sukkulentenfasern.

    Seidenproteinprodukte haben eine ausgezeichnete Struktur und echte Fleischfaserorganisation, die sich sehr gut für die Verarbeitung verschiedener fortschrittlicher vegetarischer Fleischimitationsprodukte eignen, wie vegetarischer Schinken, vegetarisches Huhn, vegetarischer Fisch, vegetarische Burger, vegetarische Hot Dogs, vegetarische Teegans, vegetarisches Steak, vegetarische Fleischweiche usw. Das Produkt selbst hat auch eine gute Wasseraufnahme und Ölrückhalte. Nach der richtigen Verarbeitungstechnologie ist es ein idealer proteinreicher Fleischproduktzusatzstoff. Bei der Anwendung von Fleischprodukten kann es das Fleischgefühl verbessern, die Kosten senken und das Protein im Produkt verbessern. Inhaltlicher Zweck. Zum Beispiel wird es in tiefgefrorenen Fleischprodukten wie Hackfleischwurst, Schinken nach westlicher Art, Fleischbällchen, rekonstituierten Steaks (Hähnchenkoteletts, Schweinekoteletts usw.), gebratenen Chicken Nuggets, Hamburgerfleischknödeln, gedämpften Brötchen, Fleischknödeln usw. verwendet. Beef Jerky, rekonstituiertes Rindfleisch gewürfelt, Fleisch und vegetarische Fleischwatte und andere Snacks sind ebenfalls eine ausgezeichnete Wahl. Das aus Seide gezogene Proteinprodukt kann verwendet werden, um Gerichte zuzubereiten oder einige Fleischprodukte nach der Rehydratisierung zu ersetzen, so dass es direkt von Kantinen, Catering-Unternehmen, Restaurants usw. gekauft werden kann. Dieses Produkt ist nicht nur einfach zu bedienen, sondern befürwortet auch ein neues Konzept einer gesunden und nahrhaften Ernährung. Gleichzeitig kann es die Kosten senken (weniger als 1/2 der Kosten für mageres Fleisch), was es zu einer neuen trendigen Zutatenwahl macht.

Zweitens die allgemeine Methode:

(1) Rehydratation: Weichen Sie das Ziehprotein in Wasser ein, bis es weich wird (es gibt keinen harten Kern im Inneren).

Es kann bei Raumtemperatur in Produktionswasser eingeweicht werden (die Einweichzeit variiert je nach Produktartikel, ca. 20 Minuten bis 1 Stunde). Für die Berücksichtigung von Mikroorganismen wird empfohlen, sauberes Eiswasser (0 ~ 10 ° C) zum Einweichen (ca. 1 Stunde zum Erweichen) zu verwenden. Nach dem Einweichen sollte das Ziehprotein so schnell wie möglich verwendet werden; Das eingeweichte unfertige Ziehprotein muss bei 0 ~ 6 ° C gelagert und innerhalb von 48 Stunden verbraucht werden.

(2) Dehydratation: Legen Sie das eingeweichte seidengezogene Protein gleichmäßig in einen Dörrautomaten, um überschüssiges Wasser zu entfernen.

Der Durchmesser der Trommel beträgt 70cm, und der Dörrautomat mit einer Geschwindigkeit von 1000rmp kann für etwa 3 Minuten dehydrieren. Kann in der ersten Minute der Dehydratisierungsphase hergestellt werden Spülen Sie das gezogene Protein mit Wasser, um überschüssigen Sojageruch zu entfernen

Das Gewicht des gezogenen Proteins nach der Dehydratisierung beträgt etwa das 3-fache des Trockengewichts (abhängig von der Herstellung verschiedener Produkte kann der Wassergehalt des gezogenen Proteins eingestellt werden). Das heißt, 1 kg Seidenziehprotein wird nach Rehydratation und Dehydratisierung zu 3 kg.

(3) Drahtentfernung: Brechen Sie das dehydrierte seidengezogene Protein auf und entfernen Sie den Draht.

Geben Sie das rehydrierte und dehydrierte Ziehprotein in einen schnellen Schläger (stumpfes Messer, Drehgeschwindigkeit ca. 500 ~ 1000 U / min) und schlagen Sie für etwa 2 ~ 3 Minuten. Die Zerkleinerungsmaschine und der Mischer mit einer Geschwindigkeit von mehr als 300 U / min können auch zum Entfernen der Seide verwendet werden. Oder lassen Sie den Chopper etwa 1 Minute rückwärts laufen (die Rückseite des Messers) (die Geschwindigkeit des Cutters beträgt ca. 500 ~ 1000 U / min)