Die Bedeutung von Obst- und Gemüseknuspranlagen im Projekt

Um es einfach auszudrücken, Obst - und Gemüsechips sind eine Art dehydriertes Obst- und Gemüsefutter. Dehydrierte Lebensmittel werden grob in drei Arten unterteilt: Vakuum-Gefriertrocknung (FD), Niedertemperatur-Heißlufttrocknung (AD) und Vakuum-Niedertemperatur-Ölbad-Dehydratisierung (VF). Obst- und Gemüsechips werden mit VF-Technologie verarbeitet.

Aufgrund der Existenz von Vakuum wird die Dehydratisierung bei einer relativ niedrigen Temperatur durchgeführt, wodurch verhindert wird, dass die Nährstoffe von Lebensmitteln durch hohe Temperaturen beschädigt werden, was eine sehr wichtige Position in der Lebensmittelverarbeitung einnimmt, so dass es sich in der Bedeutung sehr von der normalen Temperatur unterscheidet. Sein Grundprinzip besteht darin, drei verschiedene physikalische Phänomene von Öl und Wasser unter reduzierten Druckbedingungen zu nutzen.

Erstens werden die Siedepunkte von Öl und Wasser gesenkt (Öl ist um 80 ° C, Wasser ist um 40 ° C);

Die zweite ist, dass Wasser nach Erreichen des Siedepunkts von Flüssigkeit zu Dampf wechselt, während Öl anders ist;

Drittens ist das spezifische Gewicht von Öl und Wasser unterschiedlich, was die Feuchtigkeit im Material bei einem hohen Siedepunkt ersetzen und das Obst, Gemüse und andere Materialien in kurzer Zeit schnell dehydrieren kann.

Daher hat der Vakuum-Niedertemperatur-Ölbad-Dehydratisierungsprozess die folgenden Eigenschaften:

(1) Niedrige Temperatur und weniger Nährstoffverlust;

(2) Die Feuchtigkeit verdunstet schnell und die Trocknungszeit ist kurz;

(3) Es hat eine schnaufende Wirkung auf Lebensmittel und verbessert die Rehydratation des Produkts;

(4) Die Haltbarkeitsdauer des Erzeugnisses wird verlängert.

Die Bedeutung von Handwerkskunst und Vielfalt im Projekt

1) Prozess. Nachdem die Ausrüstung ausgewählt und in Produktion genommen wurde, nimmt der Produktionsprozess eine sehr wichtige Position ein. Einige Benutzer führen die Probleme der Ausgabeprodukte während der Produktion auf die Ausrüstung zurück, dies ist jedoch nicht der Fall. Wie ungleichmäßige Blattform, hoher Ölgehalt, nicht knackiger Geschmack, schlechte Farbe, nicht starker Originalgeschmack usw. Diese Probleme können nach sinnvoller Prozessanpassung gelöst werden. Natürlich sollte der Anwender den Prozess auch an die Anforderungen des Endkunden anpassen, denn die Endkunden in Japan, Südkorea, Taiwan, den USA und Festlandchina sowie anderen Ländern und Regionen haben unterschiedliche Anforderungen an das Produkt und sollten entsprechend der spezifischen Situation angepasst werden.

2) Abwechslung. Auch die Auswahl der Materialsorten ist entscheidend für die Qualität der Output-Produkte. Im Allgemeinen kann dieses Projekt jedes Wurzelgemüse und Obst mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 85% verarbeiten, aber um hochwertige Obst- und Gemüsechips herzustellen, ist es notwendig, Sorten streng auszuwählen. Zum Beispiel sind die häufig verwendeten Sorten von Süßkartoffeln 553 und 696; während zuckerreiche Äpfel (wie Red Fuji, Jonagold usw.) keine hochwertigen Apfelscheiben produzieren können, aber Äpfel mit hohem Säuregehalt (wie Red Star, Red Jade, Red Cockscomb, Qin Guan) können Apfelchips mit ausgezeichnetem Aroma und gutem Geschmack ohne umständliche Prozesse produzieren, und die Qualität von Gemüse in Gewächshäusern ist nicht so gut wie die von konventionell angebautem Gemüse, etc. Daher ist auch die Auswahl der Sorten ein Problem, auf das Anwender im Produktionsprozess achten sollten.