So erkennen Sie Metallelemente in Lebensmittelmaschinen

Nahrung ist in unserem Überlebensprozess unverzichtbar. Seit Beginn des Zeitalters der Mechanisierung ist die Industrialisierung untrennbar mit allen Aspekten des Lebens verbunden, und dasselbe gilt für die Nahrungsmittelproduktion. Um die Produktivität zu verbessern, wurden in Lebensmittelproduktionslinien viele Automatisierungs- und Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsmaschinen eingeführt, was auch zu dem Problem führt, dass Lebensmittel in der Produktionslinie durch Fremdmetalle kontaminiert werden können. Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln müssen diese die Filter, Förderbänder, Trommeln und Lagertanks mehrerer Maschinen passieren, und die meisten dieser Maschinen bestehen aus Metalllegierungen. Komponenten erhöht sich das Risiko einer Kontamination mit Fremdmetallen, sodass die Sicherheit von Lebensmitteln unvermeidbar ist. Wie können Lebensmittelhersteller also sicherstellen, dass Lebensmittel sicher und unbedenklich sind? Der Nachweis ist zur Hauptarbeit geworden, und Fluoreszenzspektrometer können zum Nachweis von Metallelementen verwendet werden.
Warum also die Metallverschmutzung verfolgen? Vom Beginn der Produktion bis zum Ende der Verpackung müssen Lebensmittel mehrere Anlagen durchlaufen, und diese Anlagen verwenden aufgrund unterschiedlicher Prozesse unterschiedliche Materialien. Kontamination durch Geräteprobleme. In der Produktionslinie für die Lebensmittelautomatisierung wird es, solange es ein Problem mit einem Gerät gibt, unzählige nachfolgende Probleme mit der Kontamination von Lebensmitteln geben. Das Fluoreszenzspektrometer soll solche Probleme von der Quelle beseitigen und die Möglichkeit einer Lebensmittelmetallverunreinigung verringern. Röntgenfluoreszenzspektrometer können Legierungsqualitäten, sogar Metallfragmente, effektiv identifizieren und in Sekundenschnelle exklusive Analyseergebnisse der chemischen Zusammensetzung erhalten und diese mit einer bestimmten Legierung in der integrierten Legierungsqualitätsbibliothek vergleichen. Die Qualitäten werden abgestimmt und dann mit den Metallteilen auf der Produktionslinie abgestimmt, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.