So wählen Sie eine Produktionslinie für Puff-Snacks aus
Das von der Puff-Snack-Produktionslinie hergestellte Produkt ist eine Art extrudierter Snack. Es nutzt fortschrittliche Co-Extrusionstechnologie, um zwei Arten von Produkten mit unterschiedlicher Textur und unterschiedlichem Geschmack gleichzeitig auf einem Doppelschneckensystem zu extrudieren und so beliebte McChicken-Stücke, Sandwich-Reischips, Reisnüsse und andere auf dem Markt erhältliche Puff-Sandwich-Lebensmittel herzustellen. Es können auch Formen und Hilfsgeräte ausgetauscht werden, um Frühstücksflocken, Nährpulver und gepuffte Snacks in verschiedenen Formen herzustellen. Diese automatische Produktionslinie ist in China führend, da sie über ein breites Spektrum an geeigneten Rohstoffen, eine komfortable Bedienung und Wartung, einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Leistung verfügt.
Die Produktionslinie für Puff-Snacks verfügt über mehrere Modelle von Puff-Hosts mit unterschiedlichen Erträgen, Volumina und Leistungsstufen. Kunden können den geeigneten Extrusions- und Expansionshost basierend auf ihren eigenen Produktionsanforderungen auswählen.
Modell |
Installierter Strom | Energieverbrauch | Kapazität | Abmessungen |
SLG65-C | 63,41 kW | 41 kW | 100-150kg/h | 18000*1200*2000mm |
SLG70-A | 86,06 qm | 56 kW | 250-300kg/h | 23000*2000*3000mm |
SLG85-A | 131,06 qm | 98 kW | 350–400 kg/h | 31000*2000*3000mm |
Jeder Ausrüstungsprozess der Puff-Snack-Produktionslinie:
1. Mixer: Mischen Sie die für die Produktion benötigten Rohstoffe mit einer bestimmten Menge Wasser gründlich und gleichmäßig.
2. Spiralextraktor: Fördert die gemischten Rohstoffe in den Extruder. Die Spiralzufuhr kann eine gleichmäßige und stabile Zufuhr gewährleisten.
3. Doppelschneckenwirt: Die gemischten Rohstoffe werden in diesem Extrusionswirt extrudiert und die innere Struktur des Produkts beginnt sich zu verändern. Abschließend werden sie durch einen Extruder in Form gebracht.
4. Sandwichmaschine: Injizieren Sie das Kernmaterial zum Zeitpunkt der Extrusion des Produkts in den Extruder. Zu den üblichen Kernmaterialien gehören Schokoladensauce, Erdnussbutter usw.
5. Multifunktionale Formmaschine: Schneiden Sie das hergestellte Produkt in Standardgrößen.
6. Großer Aufzug: Transportieren Sie die geschnittenen Produkte zum Ofen, und die Höhe des Aufzugs wird entsprechend der Höhe des Ofens angepasst.
7. Dreischichtiger Elektroofen: Verantwortlich für die Trocknung des Produkts, um den Geschmack knusprig zu machen.
8. Ölspray-Würzlinie: Das Röstprodukt wird mit verschiedenen Aromen gewürzt.