Einfach zu bedienende vollautomatische Produktionslinie für Nahrungspulver

Markthintergrund der Produktionslinie für Nahrungspulver: Mit der zunehmenden Verbesserung des Lebensstandards der Menschen gelangen Gesundheitsprodukte und Nahrungspulver nach und nach in Tausenden von Haushalten in verschiedenen Formen. Menschen, die aus traditionellen Ernährungsstrukturen hervorgegangen sind, beginnen nach einer ausreichenden Nahrungsaufnahme nach funktionellen Lebensmitteln zu suchen, die sich positiv auf die Gesundheit und ein langes Leben auswirken, und auch das Wissen über Ernährung findet breite Anwendung. Unser Unternehmen hat eine Ausrüstung für die Herstellung von Nahrungspulver entwickelt, die traditionelle Produktionstechniken umfasst, und hat unabhängig eine Reihe hochautomatisierter Ausrüstung für die Verarbeitung und Produktion von Nahrungspulver entwickelt. Es entwickelt die traditionelle manuelle Frittiermethode weiter und nutzt Hochtemperatur- und Hochdruckextrusion, um die Stärke in den Rohstoffen zu denaturieren und sie in Bestandteile umzuwandeln, die für die menschliche Aufnahme besser geeignet sind und einen höheren Nährwert haben als Produkte, die mit herkömmlichen Verarbeitungstechniken hergestellt werden.

Funktionsprinzip der Produktionslinie für Nahrungspulver:

1. Mixer: Hier werden die für die Produktion notwendigen Rohstoffe gründlich und gleichmäßig vermischt.

2. Spiralzufuhr: Die gemischten Rohstoffe werden zum Einfülltrichter des Extruders transportiert, und die Verwendung der Spiralstangenzufuhr sorgt nicht nur für eine gleichmäßige und stabile Zufuhr, sondern verhindert auch eine Streuung. Der rotierende Spiralstab kann während des Zuführvorgangs auch ein sekundäres Rühren der Rohstoffe durchführen, wodurch die Rohstoffe gleichmäßiger vermischt werden.

3. Doppelschneckenwirt: Hier werden die gemischten Rohstoffe extrudiert und expandiert, dabei wird die Molekularstruktur der Rohstoffe verändert. Nach der Hochtemperatur- und Hochdruckproduktion werden sie schließlich durch einen Extruder extrudiert und geformt.

4. Luftgebläse: Fördert die vom Extruder produzierten Produkte in einen Ofen, wobei die Höhe des Luftgebläses basierend auf der Höhe des Ofens frei bestimmt werden kann.

5. Dreischichtiger Elektroofen: Backen Sie das gelieferte Produkt und trocknen Sie seine Feuchtigkeit, um es knusprig und trocken zu machen.

6. Ultramikrobrecher: Zerkleinern Sie das geröstete Produkt je nach Produktionsbedarf in unterschiedliche Stärken.

Die von unserem Unternehmen entwickelte Produktionslinie für Nahrungspulver integriert das Mischen, Dämpfen, Reifen, Puffen, Sterilisieren und Verpacken von Rohstoffen und erfordert keinen Kessel. Der Produktionsprozess ist vereinfacht, effizient und umweltfreundlich. Die Rohstoffe der Produktionslinie für Nahrungspulver können entweder einzelne Materialien wie große Reisnudeln und Maismehl oder gemischte Materialien sein. Durch Extrudieren, Trocknen, Zerkleinern und Mischen mithilfe eines Extruders können verschiedene Nährstoffpulver hergestellt werden. Wie Baby-Reisnudeln, Sesampaste, Buchweizenmehl, Reisnudeln aus roter Bohnengerste, Sojamehl und andere Produkte. Die Produktionslinie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad im Prozessablauf von der Zuführung über eine einfache Bedienung, keine Staubleckage und ist hygienisch und energiesparend. Es lässt sich bequem mit verschiedenen Rohstoffen und Nährstoffen mischen.