Vorbehandlungsbetrieb der Produktionslinie für die Gemüseverarbeitung

Die Gemüseverarbeitungs- und Produktionslinie ist eine wichtige Maßnahme, um den Widerspruch zwischen einem Überangebot in der Hochsaison der Gemüseproduktion und einem Mangel an Angebot in der Nebensaison zu lösen, und sie kann den Warenwert von Gemüse verbessern, das wirtschaftliche Einkommen von Gemüsebauern steigern und hat eine sehr wichtige Bedeutung, um die Gemüseproduktion zu stabilisieren und die ländliche Wirtschaft zu beleben. Viele Gemüsesorten enthalten viel Feuchtigkeit, sind intolerant bei der Lagerung, verrotten leicht und verursachen erhebliche wirtschaftliche Verluste. Vor der Gemüseverarbeitung müssen Rohstoffe vorbehandelt werden.

Die Vorbehandlung umfasst die Auswahl der Rohstoffe – Klassifizierung – Waschen – Schälen – Heißlaugen – Kühlen – Verpacken und Schwefelbehandlung und andere Prozesse.

1. Auswahl und Klassifizierung von Rohstoffen Wenn Rohstoffe in die Produktion gelangen, ist es notwendig, die besten auszuwählen, um das Schlechte zu entfernen, Schimmel, Schädlinge, Deformationen, schwere mechanische Verletzungen, zu alte und zu junge Sorten und Verfärbungen zu entfernen und andere unqualifizierte Rohstoffe und entfernen Verunreinigungen.

2. Durch das Waschen von Rohstoffen können Sedimente, Staub, eine große Anzahl von Mikroorganismen und einige chemische Pestizidrückstände entfernt werden, die an der Oberfläche von Gemüse haften, um die Sauberkeit der Produkte zu gewährleisten.

Je nach Verschmutzungsgrad, Druckwiderstand und Reibungswiderstand verschiedener Gemüsesorten und dem unterschiedlichen Oberflächenzustand sollten unterschiedliche Methoden angewendet werden. Im Folgenden werden mehrere Waschanlagen beschrieben.

(1) Waschbecken. Rohstoffe in der Spüle, zuerst einweichen und dann mit Hochdruckwasser waschen, schrubben oder spülen. Die Ausrüstung ist einfach und für alle Gemüsearten geeignet, aber die Arbeitsintensität ist hoch, die Effizienz gering und der Wasserverbrauch groß.

(2) Trommelreinigungsmaschine. Der Hauptteil ist eine rotierende Trommel mit einer Palisadenwand, die in einem Winkel von etwa 3° zur Horizontalen auf dem Rahmen montiert ist. Im Inneren der Walze befindet sich ein Hochdruckwassersprüher, der Wasser mit einem Druck von (3,309 ~ 4,052) × 105 Pascal versprüht. Rohstoffe von einem Ende der Trommel durch den Durchflussbehälter hinein, das heißt, mit der Drehung der Trommel und der Zaunlattenreibung zum Auslass, gleichzeitig sauber gewaschen zu werden. Diese Maschine ist für harte Texturen geeignet und die Oberfläche hat keine Angst vor mechanischer Beschädigung von Rohstoffen.

(3) Sprühreinigungsmaschine. Die Wassersprühvorrichtung wird über oder unter der Reinigungsvorrichtung installiert, und die Rohstoffe bewegen sich langsam auf der Endloswalze oder einem anderen Förderband vorwärts und werden mit Hochdruckwasser gewaschen. Die Sprühreinigungswirkung hängt vom Wasserdruck, dem Abstand zwischen Sprinkler und Rohmaterial und der Wassermenge ab. Die Wirkung ist gut, wenn der Druck groß ist, das Wasservolumen groß ist und der Abstand gering ist.

(4) Druckreinigungsmaschine. Das Grundprinzip ist, dass im Reinigungsbehälter viele Druckluftdüsen installiert sind, die das Wasser heftig durch die Druckluft drehen lassen und das Material unter der Bewegung von Luft und Wasser gereinigt wird. In den Reinigungstank der verfügbaren Trommel Rohstoffe (zB Tomate Flotationsmaschine), Metallgewebe, Schaber und andere Übertragung.

(5) Klingenreinigungsmaschine. Der Reinigungstank ist mit Schaufeln versehen, wobei jedes Schaufelpaar vertikal angeordnet ist, und das Ende ist mit einem Eimer zum Aufnehmen von Material versehen. Bei der Reinigung wird der Tank mit Wasser gefüllt, der Mischer gestartet und dann kontinuierlich zugeführt und abgelassen, frisches Wasser kann auch kontinuierlich von einem Ende eingegeben werden.