Produktionslinie für reife Semmelbrösel

Die von unserem Unternehmen entwickelte Brotkrumen-Produktionslinie hat den traditionellen Produktionsprozess von Brotkrumen verändert, von der Stoffeingabe bis zum Zerkleinern und Formen, die alle am Fließband hergestellt werden. Es ist nur wenig Personal erforderlich, der Automatisierungsgrad ist hoch, die Stabilität ist hoch, die Qualität der Produktionsausrüstung ist gut und die überschüssigen Materialien des Produkts können wiederverwendet werden, was die Herstellungskosten erheblich senkt und die Arbeitsproduktivität verbessert. Das in der Brotkleie-Produktionslinie hergestellte Produkt ist ein häufig verwendeter Lebensmittelzusatzstoff und wird häufig beim Braten von Lebensmitteln verwendet. Zum Beispiel gebratenes Hähnchensteak, gebratene Hähnchenschenkel, gebratenes Hähnchensteak usw. Die Verwendung von Semmelbröseln als Bratzusatz kann das Problem des Verkohlens und Bratens von Lebensmitteln wirksam lindern. Gleichzeitig kann die Verwendung von Semmelbröseln zum Braten von Speisen auch den Geschmack der Speisen verbessern und sie knusprig und köstlich machen.

Der Prozessablauf der Brotkleie-Produktionslinie: Pulver mischen – Zuführen – Expandieren – Schneiden – Formen – Fördern – Sieben – Backen – Abkühlen.

Detaillierte Erläuterung verschiedener Geräte in der Brotkleie-Produktionslinie:

1. Mischer: Mischen Sie die für die Produktion benötigten Rohstoffe mit einer bestimmten Menge Wasser gleichmäßig, um die Produktionsrohstoffe zu bilden.

2. Spiralzufuhr: Verantwortlich für die Beförderung der gemischten Rohstoffe zur nächsten Ausrüstung. Durch die Verwendung der Spiralzufuhr kann eine gleichmäßige und stabile Zufuhr ohne leichtes Verstreuen gewährleistet werden.

3. Doppelschneckenwirt: Expandiert die eingehenden Rohstoffe, verändert die innere Struktur des Produkts und extrudiert sie in Form. Diese Produktionslinie verfügt über mehrere Modelle von Doppelschnecken-Hosts, die je nach Kundenwunsch angepasst werden können.

4. Brotkleieschneidemaschine: Schneiden Sie das vom Extruder extrudierte Produkt.

5. Großer Elevator: Transportieren Sie das geschnittene Produkt zur nächsten Anlage.

6. Pulverkleiemaschine: Pressen und zerkleinern Sie das geschnittene Produkt in Fragmente oder andere Formen.

7. Z-Förderer: Fördert das Produkt zum nächsten Gerät.

8. Kleie-Siebmaschine: Sieben Sie die geformten Produkte, um hochwertige Produkte auszuwählen. Nicht qualifizierte Produkte werden zerkleinert und wiederverwendet.

9. Großer Aufzug: Transportieren Sie das Produkt zum Ofen, und die Höhe des Aufzugs kann an die Höhe des Ofens angepasst werden.

10. Dreischichtiger Elektroofen: Backen Sie die geformten Semmelbrösel, um die innere Feuchtigkeit zu reduzieren und die Knusprigkeit zu erhöhen.

11. Kühlband: kühlt das Backprodukt und transportiert es zur Verpackung.