Anleitung zur Auswahl von Lebensmittelgeräten

1. Produktionskapazität der Einheit
Dies bezieht sich auf die Kapazität von Maschinen zur Herstellung von Lebensmittelprodukten, dh die Geschwindigkeit, mit der ein bestimmtes Lebensmittel hergestellt wird. Zum Beispiel, wie viele Mondkuchen pro Zeiteinheit (Stunde) in einem Tunnelofen gebacken werden können. Lebensmittelproduktion ist oft Fließbandarbeit, in der Produktionslinie gibt es immer viele Maschinen und Geräte, um ein Produkt fertigzustellen. Beispielsweise besteht die Produktionslinie für Mondkuchen aus Dosier-, Misch-, Misch-, Form-, Back-, Verpackungs- und anderen Geräten, und in der Mitte befinden sich verschiedene Förder- und Hilfsgeräte. Die Produktionskapazität jeder Maschine muss ausgewogen und konsistent sein. Andernfalls wird die Kapazität einiger Maschinen und Anlagen nicht voll ausgeschöpft, während andere Teile in einem Zustand unzureichender Kapazität sind. Die Produktionskapazität der gesamten Produktionslinie kann nur auf der niedrigsten Produktionskapazität eines Geräts in der Produktionslinie basieren.
2. Verbrauchskoeffizient
Der Verbrauchskoeffizient bezieht sich auf die Rohstoffe und Energie, die von Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Produkten pro Gewichts- oder Volumeneinheit verbraucht werden, einschließlich Rohstoffe, Kraftstoff, Dampf, Wasser, elektrische Energie, Schmiermittel, Verschleißteile, Maschinenabschreibung usw. Der Verbrauchskoeffizient ist es nicht nur bezogen auf den gewählten Prozessweg, sondern auch eng mit der Konstruktion von Maschinen und Anlagen verbunden. Beispielsweise verbrauchen die Lebensmittelproduktion häufig Verdampfung, Trocknung, Backen und andere Vorgänge viel Wärmeenergie. Bei der Konstruktion der Maschine mit unterschiedlichen Wärmequellen und -strukturen kann es in den technischen und wirtschaftlichen Indikatoren vorkommen, dass unterschiedliche Ergebnisse erzielt werden. Generell gilt: Je niedriger der Verbrauchskoeffizient, desto besser.
3. Ausrüstungspreis
Der Preis für Maschinen und Ausrüstung beeinflusst die Höhe der Investitionen in Lebensmittelfabriken. Wenn gleiche oder ähnliche Prozessergebnisse erzielt werden können, sollte im Allgemeinen eine kostengünstige Ausrüstung verwendet werden. Aber manchmal, obwohl die Ausrüstung komplexer ist, ist der Preis höher, aber es hat eine gute Leistung, kann sicherstellen, dass die Lebensmittelprodukte eine höhere Qualität haben, und die Betriebssteuerung kann eine Automatisierung erreichen, dann kann der höhere Preis nach einer umfassenden Wirtschaftlichkeit akzeptiert werden Analyse.
4. Unkosten
Dazu gehören Arbeitslöhne, Betriebs- und Wartungs- und Überholungskosten. Die Verwaltungskosten machen einen erheblichen Teil der Produktionskosten aus, aber die Verwaltungskosten sind kein isolierter Faktor. Einige Maschinen und Geräte sind relativ einfach, die Kosten für Geräte und Wartung sind sehr gering, aber der Einsatz von Arbeitskräften in der Produktion ist nicht unbedingt angemessen. Wenn andererseits eine hochautomatisierte Produktionslinie verwendet wird, erhöht sich die Investition, aber der Overhead kann reduziert werden.
5. Gesamtproduktkosten
Dies ist eine umfassende Reflexion aller wirtschaftlichen Auswirkungen in der Produktion, aber auch der grundlegende Ausgangspunkt für Lebensmittelfabriken, um Lebensmittelmaschinen auszuwählen.