So wählen Sie eine geeignete Produktionslinie für Nährreis aus

Die Produktionslinie für Nährreis verwendet Reisnudeln als Hauptrohstoff, die je nach Bedarf gezielt mit einer Vielzahl von Vitaminen und Mineralstoffen gefüllt werden können. Extrudieren Sie die Form von Reiskörnern durch einen Doppelschneckenextruder, trocknen Sie sie dann auf den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt und kochen Sie sie vor dem Verzehr etwa 10 Minuten lang. Die Technologie der extrudierten Reisproduktion ermöglicht es, die Mikronährstoffe im Reis zu stärken und die Nährstoffe in den Reiskörnern zu verfestigen, um Verluste zu verhindern. Seine praktischen, schnellen und äußerst nährstoffreichen Eigenschaften sind bei den Verbrauchern sehr beliebt.

Die von unserem Unternehmen entwickelte Produktionslinie für Nährreis verfügt über mehrere Konfigurationen, und Kunden können die geeignete Ausrüstung entsprechend ihren Produktionsanforderungen frei wählen. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die drei wichtigsten Konfigurationen der Produktionslinie:

Zusammensetzung des Prozesses der Nährreis-Produktionslinie:

1. Pulvermischer: Reisnudeln werden mit einigen Zusatzstoffen allein oder teilweise gemischt und eine bestimmte Menge Wasser wird hinzugefügt, um eine vollständige, gleichmäßige Mischung zu erreichen.

2. Spiralfördermaschine: Mithilfe eines Motors als Antrieb für die Spiralförderung werden die gemischten Rohstoffe zum Einfülltrichter des Extruders transportiert und sorgen so für eine bequeme und schnelle Zuführung.

3. Doppelschnecken-Host: Mit einem speziellen Schaltschrank können Reispartikel unter hohem Druck extrudiert werden und durch Anpassung des Prozesses und Wechsel der Form können verschiedene Formen von Reispartikeln hergestellt werden.

4. Kühlvibrationsmaschine: Die extrudierten Partikel enthalten etwas Temperatur und Viskosität, die durch ein Vibrationssieb gekühlt und ausgebreitet werden, um ein Zusammenkleben zu vermeiden.

5. Luftgebläse: Transportieren Sie das Produkt zum Ofen, und die Höhe des Aufzugs wird anhand des Ofens bestimmt.

6. Mehrschichtiger Elektroofen: Der Ofen ist ein Elektroofen, dessen Temperatur über einen Schaltschrank zwischen 0 und 200 Grad Celsius einstellbar ist. Der Innenraum besteht aus doppelschichtigen Netzbeuteln aus Edelstahl, und die Backzeit kann je nach Geschwindigkeit angepasst werden, wodurch die Partikelfeuchtigkeit reduziert und die Haltbarkeit verlängert wird.

7. Kühlband: Die getrockneten Partikel haben eine bestimmte Temperatur und werden auf Raumtemperatur abgekühlt, um die Verpackungsqualität sicherzustellen.