Die Lebensmittelindustrie, die ein schnelles Wachstum erlebt hat, hat sich allmählich von der Fokussierung auf "Quantität" auf die Konzentration auf "Qualität" vor dem Hintergrund von Konsumsteigerungen in den letzten Jahren verlagert. Um den vielfältigen Bedürfnissen der Produktqualität und Sicherheitsverbesserung und dem übergeordneten Ziel einer qualitativ hochwertigen Entwicklung gerecht zu werden, ist es zu einer festen Situation geworden, die Automatisierung, Digitalisierung und intelligente Transformation und Modernisierung des Produktionsendes durch die Einführung einer Reihe von Nahrungsmittelproduktionsmaschinen zu fördern, um die technische Transformation der bestehenden Fabrik durchzuführen. Heute sind die Produktionswerkstätten vieler Lebensmittelmarken noch erfrischender.

Produktionslinie für Ernährungspulver und Babynahrung: https://www.dayimachinery.com/baby-cereals-making/nutrition-powder-and-0.html

Wie das Sprichwort sagt: "Die Menschen nehmen Essen als ihren Himmel". Von der Entwicklung der lebensmittelverarbeitenden Industrie zur Befriedigung der Grundbedürfnisse der Menschen nach Lebensmitteln und Kleidung über den Verkauf von Lebensmitteln auf den Straßen und Gassen bis hin zur Entstehung kleiner Lebensmittelwerkstätten und der anschließenden Blüte der Lebensmittelindustrie wurden Speiseöl, Kuchen, Süßigkeiten, Fleischverarbeitung und Freizeitnahrung abgeleitet. Die Lebensmittelindustrie ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil des täglichen Lebens und der sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung der Menschen geworden.

Doch schon lange hat die Lebensmittelindustrie in der rasanten Entwicklung unweigerlich mit einigen Problemen zu kämpfen. Zum Beispiel gibt es oft eine Menge manueller Beteiligung am Prozess der Lebensmittelproduktion. Die sich wiederholenden und mühsamen Prozesse sind relativ einfach und arbeitsintensiv. Darüber hinaus können sich der unregelmäßige Betriebsprozess und die unaufmerksame Körperpflege auf die Qualität der Lebensmittel auswirken. Dies ist auch der Grund, warum die Menschen bei der Lebensmittelaufnahme besondere Aufmerksamkeit schenken, obwohl die Produktion in der kontinuierlichen Optimierung der Lebensmittelproduktionstechnologie allmählich mechanisiert wird, gibt es immer noch viele Schwierigkeiten in Fragen der Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus sind Produktinnovationen unter dem Phänomen der Produkthomogenität und Kapazitätsverbesserung in der Massenproduktion auch eine große Herausforderung für die Lebensmittelindustrie, um weiter zu wachsen.

Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Einkommensniveaus und des materiellen Lebensstandards der Menschen, bei der Transformation des Lebensmittelkonsums von "gut essen" zu "gut essen", entwickeln sich auch die Lebensmittelproduktion und -verarbeitung von rein handgefertigt zu halbmechanisiert und mechanisiert. Übergang. Mit dem Eintritt in eine neue Ära der Modernisierung und Entwicklung, mit Unterstützung neuer Technologien wie künstlicher Intelligenz und dem Internet der Dinge, ist der Entwicklungstrend der intelligenten Fertigung immer deutlicher geworden. Die lebensmittelverarbeitende Industrie bewegt sich weiter in Richtung Automatisierung, Intelligenz und Digitalisierung. Die Produktionswerkstätten vieler großer Lebensmittelunternehmen sind mehr Die Situation der Offenheit, Transparenz, Sauberkeit und Ordnung sowie des reibungslosen Betriebs der Produktionslinie bietet ein "neues Modell" für die Entwicklung der gesamten Branche und weist eine neue Richtung.

Dreiecks- und Doritos-Chip-Produktionslinie: https://www.dayimachinery.com/crispy-chip/triangle-and-doritos.html

Am Beispiel der Milchproduktion, da das Entwicklungsmodell der gesamten Industriekette, die Futterpflanzen, Milchviehhaltung, Milchverarbeitung, Forschung und Entwicklung, Kühlkettenlogistik und Vertrieb integriert, tendenziell stabil ist, wird das vorgelagerte Angebot an hochwertigen Milchquellen kontrolliert. Die Lagerung und der Transport von Rohmilch und der schnelle Zugang zum Verarbeitungsende bringen neue Veränderungen in der Produktion von Milchpulver, Frischmilch und anderen Milchprodukten mit sich. Bewältigung der schwierigen Probleme der Sekundärverpackung bei der Verarbeitung diversifizierter Milchprodukte, wie die Entwicklung und Implementierung intelligenter Verpackungsproduktionslinien für flüssige Lebensmittel und Roboter, die Hochgeschwindigkeits-Subunternehmer- und Sortiertechnologie, trapezförmige schwimmende Struktur Saugnapf-Greiftechnologie usw. integrieren. Die Effizienz, Stabilität und Genauigkeit der Verfolgung, des Greifens und der Verpackung von Milchprodukten ermöglichen eine flexible Produktion, die flexibel geändert werden kann.

Am Beispiel der Herstellung von Casual Snacks waren Süßigkeiten, Puffed Food usw. sehr repräsentative Kategorien, die früher von kleinen Werkstätten verarbeitet wurden, und sie sind auch Lebensmittel mit Entwicklungsresilienz in der wachsenden Snack-Snack-Industrie. In der Lebensmittelindustrie setzen sie auf intelligente Produktionsprozesse. Unter ihnen verdienen auch diese scheinbar unscheinbaren Kategorien, die ihre Transformation tatsächlich beschleunigt haben und größer und stärker geworden sind, Aufmerksamkeit. So hat ein umfassendes Lebensmittelunternehmen mittlerweile 31 Produktionsstandorte im ganzen Land eingesetzt. Umgeben von Tausenden von Produktionslinien und automatisierten Managementsystemen, die die Verarbeitung von Toffee, Schneekuchen und kleinen gedämpften Brötchen abdecken, haben die Automatisierung und Intelligenz der Produktionswerkstatt ein höheres Niveau erreicht und werden als "Spielplatz" der Snackwelt bezeichnet.

Die Lebensmittelindustrie hat in ihrer langen Entwicklung grundsätzlich vier Entwicklungsstufen durchlaufen. Ob es sich um die aktuelle Veränderung der Marktnachfrage oder die dringende Notwendigkeit von Durchbrüchen in der Entwicklung der Branche handelt, Produktionsautomatisierung und intelligente Transformation sind zu einem wichtigen Weg für die aktuelle Entwicklung geworden. Für die Lebensmittelindustrie, die nach wie vor von kleinen und mittleren Unternehmen dominiert wird, die im Prozess der Förderung der industriellen Integration, Transformation und Modernisierung sind, sind nicht nur die Unternehmen der Branche verpflichtet, aktiv nach Veränderungen zu suchen, sondern auch die entsprechende politische Unterstützung kann Schritt halten.