Der Prozessablauf der Produktionslinie für Kernfüllungssnacks

Die von unserem Unternehmen entwickelte Kernausrüstung für die Abfüllung von Snacks wird in einem Arbeitsgang von der Rohmaterialvorbereitung über Extrusion und Puffing, Sandwich, Formen, Schneiden, Sprühen, Würzen bis hin zu fertigen Produkten mit einem hohen Automatisierungsgrad fertiggestellt. Diese Produktionslinie zeichnet sich durch mehrere Konfigurationsmodelle, flexible Konfiguration, eine große Auswahl an Rohstoffen, mehrere Produkttypen und eine einfache Bedienung aus. Durch den Austausch der Extrusionsform und der Zusatzausrüstung können geeignete Konfigurationen ausgewählt werden, um verschiedene Extrusions- und Puffprodukte wie Sandwich-Reiskuchen, Sandwich-Reisfrüchte, Puffreisfrüchte, Weizenröstung, Kakaodesserts, nahrhaftes Frühstück, Cornflakes usw. herzustellen Pufffutter hat die Eigenschaften eines knusprigen Geschmacks, einer leichten Verdauung, einer leichten Verdaulichkeit und eines einfachen Transports, was es zu einem idealen Freizeitessen für Verbraucher jeden Alters macht.

Einführung in den Hauptprozessablauf derProduktionslinie für Kernfüllungssnacks:

1. Mehlmischer: Mehlmischer verschiedener Modelle werden entsprechend verschiedenen Produktionslinien ausgewählt. Ihre Funktion besteht darin, Rohstoffe mit einer bestimmten Menge Wasser gleichmäßig zu vermischen. Die Rohstoffe können Maismehl, Mehl, Maisstärke usw. sein.

2. Spiralfördermaschine: Verwendet einen Motor als Antrieb für die Spiralförderung und sorgt so für eine bequeme und schnelle Zuführung. Die Schneckenstange kann auch zum Nachmischen verwendet werden, wodurch die Rohstoffe gleichmäßiger werden.

3. Doppelschneckenextruder: Basierend auf der Leistung der Produktionslinie, die zwischen 100 kg/h und 400 kg/h liegen kann, werden verschiedene Modelle von Doppelschneckenextrudern ausgewählt.

4. Kerneinspritzmaschine: Die Puffmaschine spritzt das Kernmaterial sofort in das Hohlrohr, bei dem es sich um Erdnussbutter, Schokoladensauce usw. handeln kann.

5. Schneidemaschine: Schneiden Sie die Reisfrucht mit dem Kernmaterial, und die Größe der Reisfrucht kann zwischen 2 cm und 20 cm eingestellt werden.

6. Großer Aufzug: Verantwortlich für die Beförderung von Reisfrüchten zum Ofen. Die Höhe des Aufzugs kann je nach Ofen frei bestimmt werden.

7. Mehrschichtöfen: Die meisten Öfen sind Elektroöfen, deren Temperaturen über einen Schaltschrank zwischen 0 und 200 Grad einstellbar sind. Der Innenraum besteht aus doppellagigen Netzbeuteln aus Edelstahl und die Backzeit kann je nach Geschwindigkeit angepasst werden. Es sind mehrere Modelle von Edelstahlöfen erhältlich, darunter Dreischicht-, Fünfschicht- und Siebenschichtöfen.

8. Gewürzlinie: Es gibt verschiedene Konfigurationen wie Achteckzylinder, Zylinder, Hub-Einzelzylinder, Doppelzylinder-Gewürzlinie usw. Kunden können je nach Produktionskapazität und Produkteigenschaften sowie Ölsprüh-, Zuckersprüh- und Beschichtungsgeräten konfigurieren .

Die unseres UnternehmensProduktionslinie für KernfüllungssnacksDie Ausrüstung der Produktionslinie kann an die Bedürfnisse der Käufer angepasst werden. Lebensmittelhersteller können ihre Produktionslinienausrüstung entsprechend ihrer Fabrikfläche, Produktionsnachfrage usw. anpassen. Diese Produktionslinie verfügt hauptsächlich über die folgenden drei Arten von Extrusions- und Puffhosts, die für die Investitionsentscheidung großer, mittlerer und kleiner Unternehmen geeignet sind.