Hochwertige Produktionslinie für Nahrungspulver

Die von unserem Unternehmen entwickelte Produktionslinie für Nahrungspulver ist eine neue Erweiterung und Anwendung der Doppelschneckenextrusionstechnologie. Die traditionelle manuelle Frittiermethode für Nährpulver weist eine geringe Effizienz, Hygiene und schwer zu kontrollierende Qualitätsprobleme auf, was dazu führt, dass nur ein einziges Verarbeitungsmaterial verwendet wird. Die Doppelschneckenextrusionstechnologie gleicht die oben genannten Mängel aus. Es kann ein breites Spektrum an Rohstoffen verarbeiten, darunter Reisnudeln, Maismehl, Sojabohnenmehl, Buchweizen, Hafer usw. Diese Produktionslinie kann beim Mischen von Rohstoffen auch verschiedene Nährstoffe wie Vitamine, Proteine ​​usw. hinzufügen und so den Nährwert verbessern Elemente im Produkt und die Herstellung multifunktionaler Nähr- und Gesundheitslebensmittel. Wie Getreideschlankheitspulver, Reisnudeln aus roter Bohnengerste, Buchweizenpulver, schwarze Sesampaste usw.

Im Folgenden finden Sie eine Einführung in den Produktionsprozess der Produktionslinie für Nahrungspulver:

1. Mischer: Hier werden die für die Produktion notwendigen Rohstoffe gründlich und gleichmäßig vermischt.

2. Spiralzufuhr: Die gemischten Rohstoffe werden zum Einfülltrichter des Extruders transportiert, und die Verwendung der Spiralstangenzufuhr sorgt nicht nur für eine gleichmäßige und stabile Zufuhr, sondern verhindert auch eine Streuung. Der rotierende Spiralstab kann während des Zuführvorgangs auch ein sekundäres Rühren der Rohstoffe durchführen, wodurch die Rohstoffe gleichmäßiger vermischt werden.

3. Doppelschneckenwirt: Hier werden die gemischten Rohstoffe extrudiert und expandiert, dabei wird die Molekularstruktur der Rohstoffe verändert. Nach der Hochtemperatur- und Hochdruckproduktion werden sie schließlich durch einen Extruder extrudiert und geformt.

4. Luftgebläse: Fördert die vom Extruder produzierten Produkte in einen Ofen, wobei die Höhe des Luftgebläses basierend auf der Höhe des Ofens frei bestimmt werden kann.

5. Dreischichtiger Elektroofen: Backen Sie das gelieferte Produkt und trocknen Sie seine Feuchtigkeit, um es knusprig und trocken zu machen.

6. Ultramikrobrecher: Zerkleinern Sie das geröstete Produkt je nach Produktionsbedarf in unterschiedliche Stärken.

Diese Produktionslinie für Nahrungspulver verfügt über mehrere Host-Konfigurationen, und jedes Unternehmen kann die geeignete Produktionsausrüstung entsprechend Faktoren wie Produktionsnachfrage und Fabrikfläche auswählen. Im Folgenden sind die beiden Hauptkonfigurationsparameter der Extrusions- und Puffmaschinen für diese Produktionslinie aufgeführt: