Prozessanalyse einer vollautomatischen Brotkrumen-Produktionslinie

Die von der Semmelbrösel-Produktionslinie hergestellten Produkte werden häufig als Lebensmittelzusatzstoffe verwendet, hauptsächlich in frittierten Lebensmitteln wie Steaks und Hähnchenschenkeln nach westlicher Art. Die von unserem Unternehmen entwickelte Semmelbrösel-Produktionslinie hat den traditionellen Herstellungsprozess von Semmelbröseln verändert. Von der Stoffeingabe bis zum Zerkleinern und Formen erfolgt die Produktion auf einer automatischen Montagelinie mit hohem Automatisierungsgrad. Die während des Produktionsprozesses entstehenden überschüssigen Materialien und Abfälle können wiederverwendet werden, wodurch die Produktionskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden. Durch den Austausch der Grundausrüstung und der Hilfsformen kann diese Produktionslinie auch verschiedene Formen von Semmelbröseln herstellen, z. B. nadelförmig, körnig und flockenförmig, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.

Einführung in den Prozessablauf der Brotkrumen-Produktionslinie:

1. Mixer: Die für die Produktion benötigten Rohstoffe mit einer bestimmten Menge Wasser gleichmäßig vermischen. Diese Produktionslinie verwendet hauptsächlich Mehl, Maismehl usw. als Hauptrohstoffe.

2. Spiralzufuhrmaschine: Die gemischten Rohstoffe werden zum Einfülltrichter des Extruders transportiert, und der Einsatz der Spiralstangenzufuhr kann eine gleichmäßige und stabile Zufuhr ohne leichtes Verstreuen gewährleisten. Der Spiralstab kann auch eine sekundäre Durchmischung der Rohstoffe durchführen, um sie gleichmäßiger zu machen.

3. Doppelschneckenwirt: Die gemischten Rohstoffe werden hier extrudiert und expandiert, wodurch sich die ursprüngliche Molekularstruktur der Rohstoffe verändert, sie expandieren und schließlich von einem Extruder extrudiert und geformt werden.

4. Brotkleieschneidemaschine: Schneiden Sie die vom Extruder extrudierten Halbzeuge in Produkte gleicher Größe.

5. Großer Elevator: Transportieren Sie das geschnittene Produkt zur nächsten Anlage.

6. Pulver- und Kleiemaschine: Zerkleinern Sie die transportierten Halbzeuge und verarbeiten Sie sie zu pulver- und schuttähnlichen Produkten gleicher Größe.

7. Z-Förderer: Fördert das Produkt zum nächsten Gerät.

8. Kleie-Siebmaschine: Sieben Sie die zerkleinerten und geformten Produkte, wählen Sie unqualifizierte Produkte aus und verwenden Sie sie nach dem Zerkleinern wieder, um Rohstoffe zu sparen und die Produktqualität sicherzustellen.

9. Großer Aufzug: Transportieren Sie die gesiebten Produkte zum Ofen, und die Höhe des Aufzugs kann frei an die Höhe des Ofens angepasst werden.

10. Dreischichtiger Elektroofen: Trocknen Sie das Produkt, um die innere Feuchtigkeit zu reduzieren, sodass es knusprig und leicht zu lagern ist.

11. Kühlband: Hier wird das Backprodukt gekühlt und zur Verpackung transportiert.

Technische Parameter der Hauptmaschine der Brotkrumen-Produktionslinie: