Doppelschneckenextruder vom Typ SLG65—C

Einführung der Ausrüstung:
Technische Parameter des Doppelschneckenextruders SLG65—C
Schneckendurchmesser: Φ65mm
Schraubendrehzahl: 0 ~ 250rpmz
Verarbeitungskapazität: 80 ~ 120kg / h
Temperaturregelbereich: 0 ~ 399c
Motorleistung: 22kw
Höhe des Maschinenzentrums: 1020mm
Abmessungen: 2400×960×1800mm
Die Doppelschnecken-Puffmaschine vom Typ SLG65-C ist eine Puffing-Lebensmittelausrüstung, die für die nationalen Bedingungen meines Landes geeignet ist und unter Verwendung der internationalen fortschrittlichen Doppelschneckenextrusions-Puffing-Technologie entwickelt wurde, kombiniert mit der reichen Erfahrung unseres Unternehmens in der jahrzehntelangen Forschung in der Technologie der gepufften Lebensmittel.

Host-Funktionen
Der Host verwendet ein stabiles und zuverlässiges Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelungssystem.
Der Hauptmotor hat ein vernünftiges Design, einen hohen Automatisierungsgrad, eine komfortable Bedienung, eine geringe Stellfläche, Energieeinsparung und einen geringen Verarbeitungsverlust und kann für die Tiefensanierung und Anwendung von Getreide verwendet werden.
Die Hauptmaschine ist für eine Vielzahl von Rohstoffen geeignet. Mais, Reis, Hirse, schwarzer Reis, Mungobohnen, Buchweizen und andere Körner können als Rohstoffe für die Verarbeitung verwendet werden. Das Puffed Food und der Fast-Food-Brei (Paste) mit verschiedenen Geschmacksrichtungen werden durch den Hilfsprozess verarbeitet.
Die Produktionslinie befindet sich auf dem inländischen fortgeschrittenen Niveau. Seine Entwicklung und Produktion füllen die Lücke der inländischen Doppelschnecken-Puffanlage mit kleinem Durchmesser und wurde von der China Packaging Food Machinery Association des Ministeriums für elektrische und mechanische Dienstleistungen als inländische hochwertige Lebensmittelmaschine empfohlen.

Anwendung in der Produktionslinie

Anwendung der Produktionslinie für gepuffte Lebensmittel in der Freizeit:
Es vereinfacht die traditionelle Puff-Kleinnahrungsmittelverarbeitungstechnologie erheblich, wobei Mais, Reis, Hirse und Gemüse, Meeresfrüchte und andere Rohstoffe verwendet werden, um eine Vielzahl von Aromen und eine Vielzahl von Formen herzustellen. "Claas", Guaiguai Crisp, Baby Crisp, Cheerios und andere marktübliche Vollpuff-Snacks.
Anwendung der Produktionslinie für den Nährreisbrei:
Es kann Fast-Food-Brei (Paste) -Produkte produzieren. Die hergestellten Breiprodukte (Paste) haben eine gute sofortige Löslichkeit und können 2 Minuten lang in warmem Wasser getrunken werden. Die Hauptsorten sind: Frühstück, Abendessen Brei, Student Snack Porridge, Heilwirkung Porridge, Insurance Porridge, Baby Porridge, Older Porridge, Puffed Oil Tee, Instant Porridge, Nährbrei, Acht-Schatz-Porridge, Jademilchsuppe, schwarze Sesampaste und andere mit lokalem Geschmack Porridge (Paste).
Anwendung der Produktionslinie für Frühstücksflocken:
Es kann Getreidebrei und geschnittene Breiprodukte produzieren, mit guter Rehydratation und äußerer Spülung, glattem und gutem Geschmack und starkem Getreidegeschmack.
Andere Apps:
Es kann Füllungen, Kuchenfüllungen und feste Pulverfüllungen für kalte Lebensmittel herstellen. Große Hersteller von kalten Lebensmitteln können Geräte verwenden, um Füllungen für Eiscreme und Eiscremeprodukte herzustellen, die die Kosten des Produkts senken, die Qualität des Produkts verbessern, die Viskosität der Materialflüssigkeit erhöhen und die Puffrate des Produkts verbessern können. Die Stabilität der thermischen Vibration ist vorteilhaft und kann verwendet werden, um Füllmaterialien für Backwaren zu verarbeiten, so dass das Produkt stabil, einzigartig in Geschmack und Geschmack ist und Energie spart; es kann Füllungen für feste Getränke produzieren; wie: Erdnussmilchpulver, Sojamilchpulver, etc. Es kann Rohstoffe für einige Spirituosenhersteller und Brauer verarbeiten, die Verzuckerungszeit verkürzen, den Fermentationszyklus verkürzen, die Geräteauslastung verbessern und die Produkteffizienz verbessern.

Einführung in die Struktur

Die Maschine besteht aus fünf Teilen: Extrusionssystem, Schmiersystem, Schubmechanismus, Übertragungssystem und Heizsystem.

Die Hauptbestandteile des Doppelschneckenextrusionssystems sind die Schnecke und die Schneckenhülse. Die beiden Schrauben sind Linkshänder, greifen ineinander und drehen sich in die gleiche Richtung. Während des Arbeitsprozesses werden die Materialien, die an der Schraube haften, abgekratzt und nach vorne gedrückt. Die Schraube besteht aus sieben Teilen, die Neigungen sind 48 mm, 36 mm, 24 mm, 20 mm und der Schraubenabstand am Ende beträgt 24 mm, und die Schraube ist gleichmäßig in Achsenrichtung verteilt. Vier halbkreisförmige Rillen sind geöffnet, alle Gewinde sind trapezförmige Gewinde und die Tiefe beträgt 9,5 mm. Das Material vergrößert die Kontaktfläche mit der Hülse, was für die Aufnahme der äußeren Erwärmung geeignet ist und der Alterung des Materials förderlich ist; Auf der anderen Seite, wenn Sie durch die letzte Stufe der Schraube gehen, kann das Material kann Es wird vollständig von der Scherkraft beeinflusst, erhöht die innere Energie und vervollständigt die Expansion. Die Schraube ist durch eine Spline-Buchse zu einer ganzen konzentrischen Schraube verbunden. Diese Verbindungsmethode hat eine gute Austauschbarkeit, eine bequeme Montage und Demontage sowie einen einfachen Austausch.
Das Schmiersystem besteht aus Ölgetriebepumpe, Öltank und Ölkreislauf, die alle rotierenden Teile des Verteilerkastens zwangsschmieren und kühlen.