Ausrüstung und Prozess der Produktionslinie für gebratene Weizenmehl-Snacks

1. Mit Mehl, Maismehl, Maisstärke, Maniokstärke, Kartoffelmehl usw. als Rohstoffen kann es umfassend verarbeitet werden.

2. Durch Ändern der Form und der Zusatzausrüstung kann die Produktform geändert werden, um eine Vielzahl frittierter Nudelprodukte herzustellen.

3. Diese Produktionslinie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine angemessene Konfiguration und eine stabile Leistung.


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Produktdetails

Die Produktionslinie für frittierte Weizenmehlsnacks ist eine weitere neue, erweiterte Anwendung der Doppelschneckenextrusionstechnologie. Diese Produktionslinie integriert das Mischen, Dämpfen, Reifen, Puffen, Formen, Braten und Würzen von Rohstoffen, ohne dass ein Kessel erforderlich ist. Der Produktionsprozess ist vereinfacht, effizient und umweltfreundlich. Die für die Produktion benötigten Rohstoffe können entweder einzelne Reisnudeln, Mehl, Maismehl, Maismehl und andere Materialien oder gemischte Materialien sein. Durch den Austausch der Form und der Zusatzgeräte kann die Form des Produkts verändert werden und die hergestellten Nudeln, wie Reisknödel und Salate, haben einen knusprigen und nicht fettigen Geschmack, der bei den Verbrauchern sehr beliebt ist.

Der Prozessablauf jeder Ausrüstung in der Produktionslinie für frittierte Weizenmehlsnacks:

1. Mischer: Mischen Sie die für die Produktion benötigten Rohstoffe und eine bestimmte Menge Wasser gründlich und gleichmäßig, um die für die Produktion notwendigen Materialien zu bilden.

2. Spiralzufuhr: Die gemischten Rohstoffe werden zum Einfülltrichter des Extruders transportiert, und die Verwendung einer Spiralstangenzufuhr kann eine gleichmäßige und stabile Zufuhr ohne leichtes Verstreuen gewährleisten. Der Spiralstab hat auch die Funktion des sekundären Rührens.

Equipment And Process Of Fried Wheat Flour Snack Production Line

3. Doppelschneckenwirt: Die gemischten Produktionsmaterialien werden extrudiert und expandiert, und die Materialien werden im Extruder einer Hochtemperatur- und Hochdruckextrusion und einem Kneten unterzogen und schließlich vom Extruder extrudiert und geformt.

4. Zugschneidemaschine: Ziehen und Schneiden von Halbzeugen in Produkte gleicher Größe und Form.

5. Automatische Fritteuse: Frittieren Sie das geschnittene Produkt, damit es einen knusprigen Geschmack erhält. Automatische Fritteusen lassen sich leicht regeln, sind hochautomatisiert und frittieren gleichmäßig.

6. Achteckige Würzmaschine: Das frittierte Produkt wird gewürzt und der Geschmack kann je nach Produktionsbedarf bestimmt werden. Unser Unternehmen verfügt auch über verschiedene Konfigurationen von Würzgeräten.

Technische Parameter jedes Konfigurationshosts für die Produktionslinie für frittierte Weizenmehlsnacks:

Modell Installierter Strom Energieverbrauch Kapazität Abmessungen
SLG65-C 40,75 kW 26 kW 100-150kg/h 16500*2250*2900mm
SLG70-A 76,05 kW 54 kW 250-300kg/h 20000*2250*2800mm
SLG85-A 121,05 kW 91 kW 350–400 kg/h 20800*3000*3000mm


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