ZYG automatische Friteuse

Überblick

Dieses komplette Ausrüstungsset ist weit verbreitet und kann verschiedene Lebensmittel wie Kartoffelchips, Garnelenstäbchen und Reisnudeln braten. Dieser komplette Ausrüstungssatz integriert die Funktionen Braten, Ölabweisung und Heben. Eine Reihe von Aktionen werden durch eine zentralisierte automatische SPS-Steuerung gesteuert, die die Steuerung genau und zuverlässig macht, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und viel Personal einspart. Steuersystem und vernünftiges Rührwerk, um den besten Brateffekt von Lebensmitteln zu gewährleisten.

Diese Frittieranlage besteht aus vier Teilen: Friteuse, Hubsieb, Ölwurf und -förderung. Alle Steuerungen sind zentral im Schaltschrank untergebracht. Der Schaltschrank ist mit zwei Steuerungsmodi ausgestattet: automatisch und manuell. Der Frittiervorgang wird von einer SPS gesteuert und läuft automatisch ab.

Hauptparameter

1. Abmessungen (Länge × Breite × Höhe): 4800 × 2230 × 2900 mm

2.Produktionskapazität: 150~250㎏/h

3. Installierter Stromverbrauch: 5 kW (Kraftstofftyp) 58,5 kW (elektrischer Stromtyp)

4. Kraftstoffverbrauch: 10~14㎏/h

5.Kraftstoffbrenner: 120.000 kcal

6. Brattemperatur: 190 ~ 220 ℃

7.Die Zeit zum Braten und Entölen: 3~20s wird durch den entsprechenden Schalter am Schaltschrank eingestellt 8. Selbstversorgte Luftpumpe: 0~1.2Mpa

Installation, Inbetriebnahme und Wartung

1. Verbinden Sie die einzelnen Maschinen gemäß dem schematischen Diagramm der Geräte miteinander und stellen Sie sie auf einen harten und ebenen Untergrund, damit das Frittiersieb vollständig in die Fritteuse fallen kann. Schließen Sie je nach Kraftstofftyp die Ölleitung und den Ölfilter richtig an, um eine reibungslose Ölzufuhr und kein Ölleck zu gewährleisten. Verwenden Sie das Luftrohr, um die Luftpumpe mit dem Auslassmagnetventil des Ölwerfers zu verbinden, und lassen Sie keine Luft austreten.

2. Die Außenseite der Fritteuse ist aus Edelstahl, und die Innenseite ist mit feuerfesten Isoliermaterialien ausgekleidet. Die Wärmequelle wird durch den Brenner oder das elektrische Heizrohr am Boden des Topfes erzeugt. Die Öltemperatur wird durch das Thermoelement im Topf gemessen und auf dem Temperaturkontrollmesser angezeigt. Der Temperaturkontrollmesser Die Öltemperatur in der Ölwanne kann eingestellt und kontrolliert werden. Im Allgemeinen stellt die Temperaturregeltabelle beim Braten die Temperatur auf 190-220 ° C ein, und der Heizschalter wird eingeschaltet, und das Heizen kann durchgeführt werden. Der Betrieb der Maschine ist normalerweise offen, sodass sie nur durch einen manuellen Schalter gesteuert wird.

3. Der automatische Betriebsprozess des Hebesiebs ist: (der Ausgangspunkt ist die höchste Position und der automatische Knopf ist eingeschaltet) absteigend → Fütterungsstopp → absteigend zum Braten im Topf → aufsteigend → Ölausgießstopp → aufsteigend zum höchsten Punktentladung → Abstieg zum Ausgangspunkt. Dieser Prozess läuft im Automatikbetrieb zyklisch ab, im Handbetrieb arbeitet er selbstständig. Die obere und untere Position werden durch den Begrenzungsblock an der Drehwelle des Frittiersiebs und den Begrenzungsschalter eingestellt. Achten Sie beim Einstellen auf die Position der unteren Begrenzung des Bratsiebes. Das Bratsieb liegt möglichst nah am Topfboden und das Rührritzel am Sieb ist gut mit der Antriebskette verzahnt, sodass am besten die Rührflügel zum Rühren des Bratgutes angetrieben werden. Die Obergrenze ist am besten, wenn das Bratsieb alle Lebensmittel in den Ölwerfer schütten kann. Diese beiden Endschalter sind sehr wichtig und müssen regelmäßig überprüft werden, um Schäden zu vermeiden.

4.Die Funktion der Ölwurfmaschine besteht darin, die in das Ölwurffass gelangenden Lebensmittel zentrifugal zu entölen. Beim Arbeiten gelangt das Futter in das Ölwurfrohr und beginnt sich zu drehen, um Öl zu entfernen. Das Bratgut fällt auf das Förderband und wird weggeschickt. Nachdem das Material ausgetragen wurde, fällt der Fassboden in seine ursprüngliche Position zurück und schließt sich, während er auf die nächste Beschickung, Trocknung und Entölung wartet. Auch dieser Vorgang wird automatisch von einer SPS gesteuert, die mit dem Hubsieb zusammenarbeitet.