Produktionslinie für Brotkrumen mit hoher Ausbeute

Das von der Semmelbrösel-Produktionslinie hergestellte Produkt ist ein weit verbreiteter Lebensmittelzusatzstoff, der hauptsächlich beim Braten von Lebensmitteln wie Hühnchensteak, gebratenem Hühnersteak, gebratener Hähnchenkeule usw. verwendet wird. Das durch Zugabe von Brot hergestellte Lebensmittel Beim Krümeln und Frittieren hat es einen knusprigen Geschmack, reichhaltige Schichten und ist bei den Verbrauchern sehr beliebt. Die von unserem Unternehmen entwickelte Semmelbrösel-Produktionslinie hat den traditionellen Herstellungsprozess von Semmelbröseln verändert. Von der Stoffeingabe bis zum Zerkleinern und Formen wird es am Fließband hergestellt, was weniger Personal erfordert, überschüssige Materialien wiederverwendet, keinen Abfall verursacht und die Produktions- und Herstellungskosten senkt.

Für die Brotkrumen-Produktionslinie unseres Unternehmens stehen mehrere Konfigurationen zur Auswahl, und Kunden können ihre Auswahl entsprechend ihren Produktionsanforderungen anpassen. In dieser Produktionslinie ist der Extrusions- und Expansionshost das Herzstück. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die vielfältigen Konfigurationen von Extrusions- und Expansionshosts in dieser Produktionslinie:

Im Folgenden finden Sie eine Einführung in den Prozessablauf der Produktionslinie. Die von unserem Unternehmen entwickelte Brotkrumen-Produktionslinie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine hohe Produktionseffizienz und eine gute Produktqualität, was sie zur besten Wahl für Investitionen in die Produktion macht.

1. Mixer: Hier werden die für die Produktion notwendigen Rohstoffe gleichmäßig vermischt.

2. Spiralzufuhrmaschine: Die gemischten Rohstoffe werden zur Extrusions- und Puffmaschine transportiert, und die Rohstoffe können mit Spiralstäben zweimal gerührt werden, wodurch die Zufuhr gleichmäßiger und stabiler wird und weniger anfällig für Streuungen ist.

3. Doppelschneckenwirt: Die gemischten Rohstoffe werden in der Anlage extrudiert und expandiert, die Rohstoffe durchlaufen die Anlage und extrudieren schließlich die Halbzeuge durch den Extruder.

4. Brotkleieschneidemaschine: Schneiden Sie die vom Extruder extrudierten Halbzeuge.

5. Großer Elevator: Transportieren Sie das geschnittene Produkt zum nächsten Gerät.

6. Pulverisierer: Zerkleinert die transportierten Semmelbrösel, um Krümel in Form von Krümeln, Nadeln und anderen Formen zu erzeugen.

7. Z-Förderer: Fördert das Produkt zum nächsten Gerät im Inneren.

8. Kleie-Siebmaschine: Sieben Sie die zerkleinerten Produkte, entnehmen und zerkleinern Sie die Produkte, die nicht den Standards entsprechen, und verwenden Sie sie erneut.

9. Großer Aufzug: Die ausgewählten hochwertigen Produkte werden in den Ofen eingeführt und die Höhe des Aufzugs kann je nach Ofenhöhe frei eingestellt werden.

10. Dreischichtiger Elektroofen: Bei Verwendung eines Mehrschichtofens kann je nach Produktionskapazität eine geeignete Ofenkapazität ausgewählt werden. Das Gerät ist gleichmäßig gebacken und die Temperatur lässt sich leicht kontrollieren.